熱門關(guān)鍵詞：臺燈控制板，小家電控制板，空氣凈化器控制板，藍(lán)牙電路板，人體感應(yīng)線路板
SMT工藝對貼片機(jī)有哪些要求
- 作者：
- 來源：
- 發(fā)布時間： 2024-09-26
- 訪問量：0
【概要描述】
我們知道，SMT貼片機(jī)作為SMT工藝中技術(shù)含量最高、價值比重較大的電子制造設(shè)備，SMT工藝對貼片機(jī)的要求主要有三點(diǎn)：貼得準(zhǔn)、貼得好、貼得快。下面三晶帶大家分別了解一下這些要求的具體事項。
（1）貼得準(zhǔn)。貼得準(zhǔn)主要有兩個要素：元器件正確及元器件位置正確。①元器件正確：每個裝配位置元器件的型號、類型、標(biāo)稱值等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配和明細(xì)要求，不能貼錯位置。②元器件位置正確：元器件的端頭或引線和目標(biāo)圖形位置和角度都要盡量居中對齊。
（2）貼得好。貼得好主要有三個標(biāo)準(zhǔn)：不損傷元器件、壓力大小合適、保證貼裝率。①不損傷元器件：在SMT貼片機(jī)拾取或貼裝元器件時可能會因送料器、元器件及印制板的誤差或Z軸控制的故障等問題造成元器件損傷，從而導(dǎo)致貼裝不良。
②壓力大小合適：貼片壓力過小時，元器件焊端或引腳浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，在傳遞和回流焊時容易產(chǎn)生元器件位置移動；貼片壓力過大時，焊膏量過多，會引起焊膏粘連，回流焊時容易產(chǎn)生橋接，甚至還可能會損壞元器件。
③保證貼裝率：由于貼片機(jī)參數(shù)調(diào)整不合理或元器件貼裝性能不良以及送料器和吸嘴故障都會造成貼裝過程中元器件拋料。在實際生產(chǎn)中，當(dāng)貼片機(jī)貼裝率低于預(yù)設(shè)水平時，就要檢查貼片機(jī)是否出現(xiàn)故障，以便及時調(diào)整保證貼片率。
（3）貼得快。在SMT加工生產(chǎn)中，一般PCB電路板上都有許多元器件，每個元器件都要一個一個貼上去，因此貼裝速度決定了貼裝效率。不過，貼裝速度取決于貼片機(jī)的速度，同時也與貼裝設(shè)備、貼裝工藝等有關(guān)。
以上就是關(guān)于SMT工藝對貼片機(jī)要求的內(nèi)容，希望能對大家有所幫助！
—— 新聞中心 ——
NEWS CENTER
—— 推薦新聞 ——
RECOMMEND
全國400熱線
400-1668-717
阿里巴巴店鋪
官方微信二維碼
資質(zhì)認(rèn)證：
合作快遞：
支付方式：
