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SMT加工廠在貼片加工環(huán)節(jié)注意事項(xiàng)
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- 發(fā)布時(shí)間： 2024-09-26
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【概要描述】
在說到貼片加工前，我們先簡單介紹一下PCBA。PCBA其實(shí)就是我們一般意義上所說的電路板。由PCB板通過SMT貼片加工和DIP插件后焊集成到電路板上，以此來實(shí)現(xiàn)各種各樣的功能。
整個(gè)工序從PCB電路板開始到SMT貼片加工、只有經(jīng)過各種檢測和測試合格的PCBA電路板才能流入市場。在這些工序中，僅SMT這個(gè)環(huán)節(jié)就需要9道檢測工序。我們知道，工序越多，越要注意每一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)楝F(xiàn)在許多產(chǎn)品都是機(jī)器大批量生產(chǎn)操作的，只要一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，最終必會(huì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)。下面三晶就帶大家了解一下在貼片加工環(huán)節(jié)中需要注意的問題：
首先第一個(gè)就是生產(chǎn)車間的溫濕度。根據(jù)電子加工車間的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它規(guī)定了SMT加工廠的環(huán)境溫度值在25±3℃之間，濕度值在：0.01%RH之間。因?yàn)檎麄€(gè)加工過程中有很多的精密元器件，對(duì)溫濕度極其敏感。同時(shí)相對(duì)的濕度對(duì)靜電的管控和處理有非常大的益處。
其次就是需要專業(yè)的技術(shù)操作人員。因?yàn)镾MT所有工序看起來雖然很簡單，但如果不是很熟練的操作員就容易忽視一些細(xì)節(jié)，最終可能會(huì)因細(xì)節(jié)管控不到位導(dǎo)致SMT焊點(diǎn)可靠性不高、焊點(diǎn)缺陷率高等問題。因此為了保證生產(chǎn)效率和良品率，SMT貼片機(jī)技術(shù)操作人員必須要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)之后才能正式上崗。
第三，SMT貼片加工開始之前，錫膏一定要經(jīng)過回溫（錫膏的特性和要求使它必須要低溫存儲(chǔ)）和充分的攪拌（SMT貼片加工的錫膏中最常用的錫粉顆粒與助焊劑的體積之比約為1：1）。這里要注意的是回溫不能使用超常加熱的方式進(jìn)行回溫。
最后，PCBA加工完成之后，如果客戶沒有及時(shí)提貨或者需要暫時(shí)存放的話，一定要注意存儲(chǔ)方式（環(huán)境的干濕程度），避免沒有加裝外殼和沒有涂敷三防漆的產(chǎn)品在存儲(chǔ)過程中出現(xiàn)受潮、氧化等不良。然后出貨也要考慮客戶的貨運(yùn)渠道，以此來選擇相應(yīng)的包裝方式。
以上就是三晶對(duì)于日常實(shí)際操作中看似簡單卻最容易被忽視的細(xì)節(jié)進(jìn)行的提醒，品質(zhì)即企業(yè)第一張名片，希望能對(duì)大家有所幫助！
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