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關(guān)于PCBA加工的流程
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- 發(fā)布時間： 2024-09-24
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【概要描述】
隨著PCBA生產(chǎn)端的一體化和一站式服務(wù)模式的成熟，越來越多的客戶都想找一個能提供完整產(chǎn)品服務(wù)的供應(yīng)商。不過，在找到滿意合適的供應(yīng)商之前還需要對PCBA加工流程有一定的了解，這對于很多想走整個PCBA外包模式的客戶來說具體可能不是很了解，下面三晶就跟大家一起來分享一下：
我們知道，不管做什么，溝通是連接人際關(guān)系的橋梁，因此整個PCBA加工流程中第一步就是溝通。不管是以往的SMT貼片、PCB打樣半包模式還是如今的PCBA全包模式，前期都需要進行商務(wù)洽談，互相了解確認(rèn)彼此的需求之后再進行下一步。
第二個就是評估報價。不管什么行業(yè)，既然要合作，那合作雙方就需要去評估各自的成本，這就需要對產(chǎn)品的價格做出溝通，PCBA加工廠會根據(jù)客戶的BOM清單和Gerber資料進行一個評估報價的環(huán)節(jié)。
三、客戶下單。這個流程是客戶根據(jù)自己公司的銷售計劃需求和數(shù)量來下相應(yīng)的訂單。而SMT貼片廠會根據(jù)自己的排期狀況和生產(chǎn)能力為客戶產(chǎn)品交期進行分析評估，以此來確定是否能夠在客戶規(guī)定時間內(nèi)完成訂單交付任務(wù)。若客戶對交期沒有什么異議，雙方就可以以合同的形式確定下來。
四、元器件采購。因為是PCBA一站式服務(wù)，所以電子元器件必然需要PCBA工廠來采購。PCBA加工廠會根據(jù)合同上面客戶的BOM清單進行相關(guān)物料的采購。
五、來料檢驗。PCBA加工廠對于采購的物料一般會進行來料檢驗和封樣保存，來料檢驗是因為只有質(zhì)量檢驗合格的產(chǎn)品才能用于生產(chǎn)，而封樣保存是便于客戶對于供應(yīng)商采購的物料進行回檢。如果出現(xiàn)回檢就意味著產(chǎn)品的元器件出現(xiàn)了問題，這時不但要返工返修，甚至可能會失去客戶的信任。
六、PCBA制造階段。這個階段是實地操作中流程和工藝管控最多的環(huán)節(jié)。如：錫膏攪拌、錫膏印刷、SPI錫膏檢測、SMT貼片加工、回流焊爐溫曲線設(shè)置、AOI全檢、DIP插件、波峰焊等。
七、PCBA測試。測試是PCBA制造完成之后必須要進行的一個環(huán)節(jié)，包括燒錄、老化、功能測試等。只有通過客戶產(chǎn)品指定的測試環(huán)節(jié)，貼上質(zhì)檢標(biāo)簽的產(chǎn)品才能進入包裝環(huán)節(jié)。
八、包裝運輸。一般PCBA制造測試完成后基本就可以進行包裝了。包裝一般分為一般包裝和防靜電包裝，具體選擇哪種包裝方式還需要根據(jù)客戶產(chǎn)品的特性來評估，之后再選擇物流。
以上就是關(guān)于整個PCBA加工的流程，充分了解這些流程后就可以選擇PCBA供應(yīng)商了。那今天的分享就到這里，希望能對大家有所幫助！
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